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DL型立式多級離心泵是我公司根據(jù)我國對高層建筑給排水及國家消防局GB6245-98標準開發(fā)的新產(chǎn)品.該型泵由于采用了高效節(jié)能的***水力模型,因此具有效率高,性能范圍廣等優(yōu)點,更好地滿足了用戶的使用要求.另外,本型泵在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式，且運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、壽命長、占地面積小、安全維修方便。DL立式多級離心泵是采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級離心泵型式與基本參數(shù)》標準，主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學性質(zhì)類似水的不含固體顆?；蚶w維的液體。本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
1、水力模型先進：效率高，性能范圍廣。 2、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。 3、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質(zhì)機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。 4、運行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機，使泵運行平穩(wěn)，噪音更低。 5、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
流量：4.2-504m3/h 揚程：24-240m 功率：1.5-450kw 轉(zhuǎn)速：1480r/min 口徑：φ40-φ250 溫度范圍：0-+90℃ 工作壓力：≤2.4Mpa
型 號 級 數(shù) 口徑 (mm) 流量 (m3/h) 揚程 (m) 功率 (KW) 轉(zhuǎn)速 (r/min) 汽蝕余量 (m) 40DL(DLS)6-12 2 40 6 24 1.5 1480 3.2 3 36 2.2 4 48 3 5 60 4 6 72 4 7 84 5.5 8 96 5.5 9 108 7.5 10 120 7.5 11 132 7.5 12 144 11 50DL(DLS)12.5-12.5 2 50 12.5 25 3 1480 2.2 3 3.75 3 4 50 4 5 62.5 5.5 6 75 7.5 7 87.5 7.5 8 100 7.5 9 112.5 11 10 125 11 65DL(DLS)30-15 2 65 30 30 5.5 1480 2.82 3 45 7.5 4 60 11 5 75 15 6 90 15 7 105 18.5 8 120 22 9 135 22 10 150 30 80DL(DLS)50-20 2 80 50 40 11 1480 2.2 3 60 15 4 80 22 5 100 30 6 120 3 7 140 37 8 160 45 9 180 45 10 200 55 100DL(DLS)72-20 2 100 72 40 15 1480 2.8 3 60 18.5 4 80 30 5 100 37 6 120 37 7 140 45 8 160 55 9 180 55 10 200 75 100DL(DLS)100-20 2 100 100 40 18.5 1480 2.8 3 60 30 4 80 37 5 100 45 6 120 55 7 140 75 8 160 75 9 180 90 10 200 90 150DL(DLS)150-20 2 150 150 40 30 1480 2.8 3 60 37 4 80 45 5 100 55 6 120 75 7 140 90 8 160 90 9 180 110 10 200 132 150DL(DLS)165-20 2 150 160 50 37 1480 3.5 3 75 55 4 100 75 5 125 90 6 150 110 7 175 132 8 200 132 9 225 160 10 250 160 150DL(DLS)200-20 2 150 200 40 37 1480 3.5 3 60 55 4 80 73 5 100 90 6 120 110 7 140 110 8 160 132 200DL(DLS)300-20 2 200 300 40 55 1480 5
部件的組裝 1. 將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。 2. 將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。 3. 將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。 4. 將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導葉固定在后段上。 5. 在填料室內(nèi)裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上。 6. 將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。 總裝 1. 將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。 2. 將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。 3. 將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。 4. 將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上。然后裝上后段。 5. 在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。 6. 將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。 7.重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。 8. 將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。 9. 將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。 10. 將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔. 11. 用螺母緊固四個拉緊螺栓。 12. 將多級泵再倒過來.把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯(lián)軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。 13. 裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。
1. 安裝前檢査水泵和電機的完好惰況； 2. 泵安裝位置應盡可能靠近水源處； 3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示； 4. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。 5. 安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支撐，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量. 泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。 6. 在逬口管路上**裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應是進水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通； 7. 為了維護和使用方便安全，在泵的進.出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命； 8. 進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管連接頭。
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 解決方法 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動 灌注引水不夠 檢查底閥是否漏水，再灌足引水 管路與儀表聯(lián)接處漏氣 擰緊漏氣處 吸程過高 降低吸水高度 水泵不吸水真空表表示高度真空 底閥沒有打開或己堵塞 檢査底閥 吸水管路阻力太大 更換吸水 過濾器堵塞 清理過濾器 壓力表有壓力但仍不出水 出水管阻力太大 檢査或緡短水管 旋轉(zhuǎn)方向不對 檢査電機，兩相互調(diào) 出口管閥門未開 打開出口閥 葉輪堵塞 清除葉輪內(nèi)的污物 達不到設(shè)計流量 有空氣吸入 檢査漏氣部位并排除 由于水位降低.淹沒深度不夠， 延長吸水管.加深淹深度 葉輪內(nèi)有異物堵塞 拆卸并滴除異物 轉(zhuǎn)子部分嚴重磨損 更換密封壞 泵消耗功率過大 填料壓得過緊.并發(fā)熱 適當放松 流置過大 關(guān)小閘閥開度 回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 修整 泵軸承磨損 更換軸承 泵軸彎曲 更換或校正 泵振動加大 葉輪局部有堵塞 拆卸清除異物 葉輪破損 更換 流量過小 稍開出口閥 泵軸與電動機不同心 定點找正 軸承破損 更 換 混入空氣.發(fā)生汽蝕 改變吸入位，改善吸水管
